પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પ્લાસ્ટિકના સ્વાભાવિક ગુણધર્મો અનુસાર, તેને ચોક્કસ આકાર અને ઉપયોગ મૂલ્ય સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોમાં બનાવવાની એક જટિલ અને બોજારૂપ પ્રક્રિયા છે.પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન પદ્ધતિ મુખ્યત્વે ચાર સતત પ્રક્રિયાઓથી બનેલી છે: પ્લાસ્ટિકની રચના, યાંત્રિક પ્રક્રિયા, સુશોભન અને એસેમ્બલી.

આ ચાર પ્રક્રિયાઓમાં, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગની ચાવી છે.30 જેટલા પ્રકારના મોલ્ડિંગની પદ્ધતિઓ, મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકના વિવિધ સ્વરૂપો (પાવડર, કણ, ઉકેલ અથવા વિખેરવું) ઉત્પાદન અથવા બિલેટના ઇચ્છિત આકારમાં.મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિકના પ્રકાર (થર્મોપ્લાસ્ટિક અથવા થર્મોસેટિંગ), પ્રારંભિક સ્વરૂપ અને ઉત્પાદનના આકાર અને કદ પર આધારિત છે.પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ છે એક્સટ્રુઝન, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, કેલેન્ડરિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ અને હોટ મોલ્ડિંગ, પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક સામાન્ય રીતે મોલ્ડિંગ, ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ, પણ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો પણ ઉપયોગ કરે છે.લેમિનેટિંગ, મોલ્ડિંગ અને થર્મોફોર્મિંગ સપાટ સપાટી પર પ્લાસ્ટિક બનાવે છે.ઉપરોક્ત પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ રબર પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે.વધુમાં, કાચા માલના કાસ્ટિંગ વગેરે તરીકે પ્રવાહી મોનોમર અથવા પોલિમર છે. આ પદ્ધતિઓ પૈકી, એક્સટ્રુઝન અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી અને સૌથી મૂળભૂત મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ છે.

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની યાંત્રિક પ્રક્રિયા એ ધાતુ અને લાકડા વગેરેની પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિને ઉછીના લેવાની છે, પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ખૂબ ચોક્કસ કદ અથવા ઓછી માત્રામાં કરવા માટે, અને મોલ્ડિંગની સહાયક પ્રક્રિયા તરીકે પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે, જેમ કે કરવત. એક્સટ્રુડેડ પ્રોફાઇલ્સનું કટીંગ.પ્લાસ્ટિક અને ધાતુ અને લાકડાની વિવિધ કામગીરીને લીધે, પ્લાસ્ટિકની થર્મલ વાહકતા નબળી છે, થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક, સ્થિતિસ્થાપકતાના નીચા મોડ્યુલસ, જ્યારે ફિક્સ્ચર અથવા ટૂલનું દબાણ ખૂબ મોટું હોય છે, વિકૃતિ પેદા કરવામાં સરળ હોય છે, ગરમીને કાપીને ઓગળવામાં સરળ હોય છે અને સાધનનું પાલન કરવું સરળ છે.તેથી, પ્લાસ્ટિક મશીનિંગ, વપરાયેલ સાધન અને અનુરૂપ કટીંગ ઝડપ પ્લાસ્ટિકની લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે વપરાતી મશીનિંગ પદ્ધતિઓમાં સો, કટિંગ, પંચિંગ, ટર્નિંગ, પ્લાનિંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, પોલિશિંગ, થ્રેડ પ્રોસેસિંગ વગેરે છે.વધુમાં, પ્લાસ્ટિકને લેસર સાથે કાપી, ડ્રિલ્ડ અને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં જોડાણ પ્લાસ્ટિકના ભાગોને જોડવાની પદ્ધતિઓ વેલ્ડીંગ અને બંધન છે.વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ એ ગરમ હવા વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ, હોટ મેલ્ટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ, તેમજ ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ, ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ અને તેથી વધુ.બંધન પદ્ધતિને વપરાતા એડહેસિવ અનુસાર ફ્લક્સ, રેઝિન સોલ્યુશન અને હોટ મેલ્ટ એડહેસિવમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના સપાટીના ફેરફારનો હેતુ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટીને સુંદર બનાવવાનો છે, જેમાં સામાન્ય રીતે નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: યાંત્રિક ફેરફાર, એટલે કે, ફાઇલ, ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ, બર, બર અને કદમાં સુધારો;ફિનિશિંગ, જેમાં ઉત્પાદનની સપાટીને પેઇન્ટથી કોટિંગ કરવી, સપાટીને તેજસ્વી બનાવવા માટે સોલવન્ટનો ઉપયોગ કરવો, ઉત્પાદનની સપાટી પર પેટર્નવાળી ફિલ્મ કોટિંગનો ઉપયોગ કરવો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે;કલર પેઈન્ટીંગ, પ્રિન્ટીંગ અને હોટ સ્ટેમ્પીંગ સહિત રંગની અરજી;ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, જેમાં વેક્યૂમ કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને કેમિકલ સિલ્વર પ્લેટિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ હોટ સ્ટેમ્પિંગ એ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ફિલ્મ પર રંગીન એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લેયર (અથવા અન્ય પેટર્ન ફિલ્મ)ને હીટિંગ અને દબાણ હેઠળ વર્કપીસમાં ટ્રાન્સફર કરવાનો છે.ઘણાં ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને મકાન ઉત્પાદનો, રોજિંદી જરૂરિયાતો વગેરે, ધાતુની ચમક અથવા લાકડાની પેટર્ન મેળવવા માટે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.

એસેમ્બલી એ ગ્લુઇંગ, વેલ્ડીંગ અને મિકેનિકલ કનેક્શન દ્વારા પ્લાસ્ટિકના ભાગોને સંપૂર્ણ ઉત્પાદનોમાં એસેમ્બલ કરવાની કામગીરી છે.ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલ્સને સોઇંગ, વેલ્ડીંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પગલાઓ દ્વારા પ્લાસ્ટિકની વિંડો ફ્રેમ્સ અને દરવાજાઓમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.